锅炉属于特种设备的一种，为了保证锅炉的质量，我们国家在其设计、制造、安装和相应的检验规范上都有严格的要求。无论是多么精细的设备，在长期运行以后都会出现各种各样的质量问题，为了确保其安装后能够顺利使用，这就需要我们利用各种手段对其进行相应的检测，今天我们就来了解一下锅炉无损检测的基本方法有哪些。
1.外观目视检测和测量法
目视检测和测量法是较为常用的检测方法，要通过这种方法确定检查范围之后才能使用其他的检测方法。目检法需要检测人员通过感官仔细检查发现存在的外在问题，或者通过放大镜等器材观察各类组件的结构，一般这种检验方法是用来发现设备表面的问题。在使用低倍放大镜无法发现缺陷时，可以使用较高倍数的放大镜，对存在的问题要尽量多的留下彩色照片，取样的位置做好标识，不要损伤到样品。
2.磁粉检测法
用磁粉显示的我们一般称为磁粉探伤，因为它便于操作，可直接观察，人们比较偏爱此种检测方法。不用磁粉的检测方法，称之为漏磁探伤，通过借助其他工具来反应缺陷，如借助霍尔元件、感应线圈、敏磁管等，此种方法虽然没有磁粉探伤直观，但是却比前者更加卫生。对于要检测的工件施加磁场，以达到整体或者局部磁化的目的，由于存在不连续性，工件的表面或者近表面处的磁力线发生畸变，这样就可以在工件的近表面或者表面缺陷处形成漏磁场吸收磁粉的现象，来判断其存在的缺陷，从而显现出缺陷的形状、大小、严重程度和位置。此种方法适用于表面检测。
3.超声波检测方法
用超声波检测锅炉的角焊缝进行检测，发现其最主要的缺陷是未熔合，这种缺陷将对锅炉的安全运行造成严重的伤害。利用超声波进行检测，仔细分析其产生的原因，采取合适的检测方法，来确保质量稳定。检测时，移动探头，寻找缺陷的转角、环绕、左右、前后等与探测对接焊缝检测一致。超声波检测时应注意焊缝底角反射与根部未熔合的位置和强度的区分，主要是需要操作人员根据实际操作经验进行判断。
4.渗透检测
在锅炉检测中，如果认为有可能出现裂纹时，要用渗透检测的方法做辅助检测，以便在修理前发现裂纹，做到防患于未然。
5.电磁涡流检测
电磁涡流检测是锅炉无损检测的重要方法之一，此方法是对工件表面裂纹的检测。此类方法即使在有氧化层时也可以采用特殊的点式探头在焊缝表面做快速扫描，无需对氧化层进行清理，并且检测结果受提离效应影响很小，在锅炉检测中，可以先用此方法快速检测，然后再采用渗透方法找到裂纹。
工业是我国经济的基础，而锅炉是一项重要的工业基础设施。采取合理有效的检测方法是延长锅炉使用周期的必要手段。因此，在做好日常检测的同时我们应该不断完善锅炉无损检测的方法，确保锅炉安全稳定的运行，是工业发展的重要保障，也是人民生命财产安全的重要保障！
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锅炉无损检测方法
